Electronic Wood Systems - Scanning for quality
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Medición de masa por área "MASS-SCAN Mark 3"

para MDF, tablero de partículas y otros


Data sheet:  Medición de masa por área | PDF (139 KB)




Descubra un potencial encubierto a través de la medición de masa por área

Uno de los factores mas relevantes en la producción de tableros de madera es la dispersión constante de matería prima.

El mayor consumo de energía y materia prima son las consecuencias en caso de no respetarse las tolerancias preestablecidas. El sistema de medición de masa por área MASS-SCAN de EWS mantiene las tolerancias en un rango óptimo.

El resultado es una homogenea distribución de material tanto a lo largo como a lo ancho del tablero.


Consideraciones acerca de la historia de la „Medición de masa por área“
Durante muchos años la industria ha utilizado sistemas de medición que resultaron ser imprecisos. Considere por un instante el antiguo método y como era utilizado: para la calibración del sistema, un tablero con una masa por área conocida era colocado a un lado de la línea de producción. Luego el sistema de medición era retirado de la línea para llevar a cabo la calibración del mismo. Definitivamente este método no era el correcto, ya que no se consideraba que las mediciones sobre una manta de MDF no puede ser comparadas con un tablero de MDF terminado.
Porque no pueden ser comparadas? Dado que el rayo x penetrante no solo es influenciado por la densidad, si no que también por la distancia que debe recorrer a travéz del material. El tiempo utilizado por el haz para recorrer una manta es mayor al utilizado en un tablero terminado, no es cierto? Este fenómeno es denominado „Efecto Beam Hardening“ y fue descubierto en el laboratorio de investigación y desarrollo de EWS. El mismo es considerado un factor muy influyente en las mediciones y es por eso que fue agregado al proceso de calibración del MASS-SCAN (Patentado).
Otras ventajas del sistema de medición: Los tubos de rayos x no requieren un sistema de refrigeración adicional y la unidad de recorrido transversal utiliza rodamientos de alta calidad. Ambas caracteristicas extienden la vida útil del equipo y reducen los costos de mantenimiento.



Por otra parte, es posible corregir desequilibrios a causa de la inclinación producida al caer el material sobre las banda de transporte.

Gracias a su construcción compacta, la variante estacionaria del MASS-SCAN puede ser instalada tanto dentro de la estación de formado como en la banda de dosificación.

El nuevo método de calibración, patentado pr EWS, compensa el denominado efecto „Beam Hardening“ mejorando considerablemente la precisión de las mediciones.




Caracteristicas

  • No se requieren calibraciones luego de la puesta a punto del equipo.
  • Las influencias del ambiente son compensadas automaticamente.



Lugares de instalación

  • detras de la pre-prensa
  • sobre banda de dosificación
  • en la estación de formado




Datos técnicos

Tecnología: Rayos-X
Corriente anódica: 0,02 mA
Tensión: 40 kV
Modos de operación: transversal
Paso a paso estacionario
Rango de medición: hasta 50 kg/m²
(Standard)
Accionamiento: motor paso a paso
Interfases:
(opcional)
PLC
Interfase-OPC


Compensación del „Efecto Beam Hardening“ (Patentado).
(igual densidad, pero menor señal a la derecha del gráfico)






Control remoto
Mediante el “EWS-Online Support” obtendrá soporte y ayuda continuamente.

Visualización (PiperWare)
(Por favor consulte el catálogo individual)

  • Actual perfil transversal
  • Perfil de largo plazo
  • Perfil longitudinal real
  • Tendencia
  • Historial



Evaluación de información con
EWS „GAUGE-CONTROLLER“:

(Vea también el catálogo individual)

  • Sistema de operación en tiempo real
  • Conexión Feldbus para intercambio de información
  • Conexión a redes para visualización de la PC






  1. Perfil transversal a la producción
  2. Tendencia, cada barra muestra un recorrido transversal
  3. Diferencia con respecto al valor nóminal
  4. Promedio móvil